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電梯維護:確保安全與運行
電梯維護的核心目標是通過有計劃、有針對性的保養(yǎng),將電梯可能發(fā)生的故障消除在萌芽狀態(tài),從而將故障率控制在最低限度。為了實現(xiàn)這一目標,江西潤瑞機電工程有限公司根據電梯的使用年限、分布范圍和使用頻率,制定了詳細的保養(yǎng)計劃。
制定保養(yǎng)計劃
日常巡視檢查:每日對電梯進行基本檢查,確保電梯運行正常,及時發(fā)現(xiàn)并處理小問題。
15日保養(yǎng):每15天進行一次較為詳細的檢查和維護,重點檢查電梯的關鍵部件,如門機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
季度保養(yǎng):每三個月進行一次全面檢查,包括機械部分、電氣部分和安全裝置的檢查與維護。
半年保養(yǎng):每六個月進行一次深度保養(yǎng),重點檢查電梯的整體運行質量,確保所有部件處于最佳狀態(tài)。
年度保養(yǎng):每年進行一次全面的年度檢查,對電梯進行全面的檢測和維護,確保電梯符合相關標準和規(guī)范。
保養(yǎng)內容
每天在進行巡視時,以看、聽、嗅、摸為手段,對電梯主要部位進行一次巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
巡視內容為:
1、電動機油色、油味、溫升(不超過85℃)、聲音是否異常,有無振動、異味,通風散熱是否良好,做好外部清潔。
2、減速機油色、油位、油溫、聲音是否正常,有無振動,做好外部清潔。
3、指示儀表(電壓表、電流表等)DEL顯示是否正確,各繼電器、接觸器動作是否正常,有無異味及異常響聲。
4、變壓器、電阻器電抗器溫度是否正常,有無過熱痕跡。
5、制動器動作是否正常,制動線圈是否過熱,制動輪上是否有油污。
6、曳引機、曳引繩、限速器、選層器、測速機等運行是否正常,有無異常聲響。
7、機房內溫度是否超過規(guī)定,清潔是否良好,機房內不得堆放易燃物和腐蝕性物品,做好機房內清潔工作。
8、機房內消防器材是否完好齊備。
9、通訊設備應靈敏暢通,照明應良好,指示牌、標示牌應準確無誤,盤車手輪、開閘扳手放明顯位置。
單純的日常電梯維護能夠檢查出來的東西是有限的,只能大概的檢查出表面現(xiàn)象,某些因素其實是需要較為精細的檢修,那么
每15日內對電梯主要部位進行較為細致的巡視檢查,其維護內容為:
1、檢查曳引機油位,要求不低于油鏡中線,應無漏油現(xiàn)象,缺油時應及時加油。
2、電動機油色、油味、溫升(不超過85℃)、聲音是否異常,有無振動、異味,通風散熱是否良好,無外殼的電動機線圈、絕緣層有無異常損壞、老化。3、減速器油位,要求在標尺上下限之間,或油鏡中線,軸頭有無漏油情況。
4、制動器間隙是否均勻(不大于0.7),兩側閘瓦應同時離開,做好外部清潔。
5、限速器轉動部分應靈活,無異常聲響,做好外部清潔。
6、轎門動作靈活無雜音,安全觸板,光電裝置功能應可靠,轎門鎖開關動作可靠,廳門聯(lián)鎖鎖鉤嚙合應不小于7mm。
7、張緊輪、抗繩輪、平衡輪、返繩輪等轉動靈活,無異常聲響。
8、轎廂和對重導靴油盒中油量應充足,導靴在運行時平穩(wěn)無大振動和異常聲響。
9、各儀表、指示燈、DLE指示正確,開關、按鈕操作靈活可靠,消防功能、應急照明符合要求,對講電話、報警器、到站鐘可靠。
10、平層裝置動作正確,交流變頻調速電梯額定速度≤1m/s時平層準確度為+15mm;額定速度≤2.5m/s時平層準確度為+10mm;起制動時間應適度。
機房、井道、轎頂、底坑的清潔工作,機房、轎頂、底坑清潔無雜物,無易燃物。
電梯維護還應該做到每一季度進行一次徹底的檢查,主要項目有以下這些: 1、電動機運行是否正常,軸有無竄動現(xiàn)象,減速箱有無異常聲響,做好外部清潔。 2、檢查聯(lián)軸器彈性圈有無損傷,渦輪軸滾動軸承加鋰基潤滑脂,減速器地腳螺絲有無松動現(xiàn)象。 3、制動器電磁鐵與銅套間潤滑良好,動作靈活無阻礙,各固定螺栓、彈簧調節(jié)螺母緊固無松動,做好外部清潔。 4、制動器線圈溫升不超過60°C 5、限速器旋轉銷軸處加油,限速器輪、張緊輪輪槽應無異常磨損,鋼絲繩完好無油污。 6、清除限速器夾繩鉗口處油污或異物,地腳螺絲應堅固,做好外部清潔。 7、限速器張緊裝置動作正常,限位開關處于正常位置。 8、檢查安全鉗傳動連桿動作,應靈活無卡阻,對各傳動機結構加油,鉗口應清潔無油污。 9、調整安全鉗碶塊與導軌間隙,其間隙應為2~4mm(或按廠家規(guī)定)。 10、清掃控制柜、勵磁柜,各元器件無灰塵,檢查接觸器、繼電器是否正常,有無異常聲響,要求接觸器、繼電器接點無打火、積碳、熔焊、燒蝕等現(xiàn)象方向接觸器機械聯(lián)鎖動作靈活可靠。 11、檢查各熔斷器、熔絲有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象,各電氣元件、指示儀表應處于正常狀態(tài),不靈敏或損壞的器件應調整或更換。 12、檢查張緊輪、導向輪、返繩輪、平衡輪等轉動情況并加潤滑油,應轉動靈活無阻礙。 13、做好選層器表面清潔,電氣觸頭或開關應接觸良好 14、選層器動作間隙與準確度應符合要求,雙隱態(tài)開關與磁環(huán)間隙應符合要求。 15、清除轎、各廳門、導軌及各部位灰塵、油污,檢查吊門滾輪,對軌道與軸承加油。 16、檢查各門廳門鎖接觸是否良好,門鎖傳動部注入機油,操縱箱按鈕、開關操作靈活可靠,失效的應及時更換。 17、檢查自動門傳動機構、安全觸板傳動機構動作是否正常,各部螺絲釘、定位裝置是否緊固,門機皮帶有無損傷,開關門動作是否靈活可靠,轎廂限位開關、減速開關、門鎖電阻器等有無損壞,要求門刀距廳門地坎5~8mm,運行中刀門不能碰開門輪,刀門與開門輪間隙距3mm;廳門不能用手從外面扒開,對各轉動軸加潤滑油,安全觸板動作靈活可靠。 18、檢查轎廂和對重導靴油盒中的油量,缺應及時加好,檢查滾輪導靴膠皮有無開裂、膨脹現(xiàn)象,要求運行時平穩(wěn)、無振動和異常聲響。 19、對無潤滑裝置的導軌,應涂以鈣基潤滑脂。 20、檢查斷相保護、超速保護,機械聯(lián)鎖,廳門和轎門機械聯(lián)鎖,油壓緩沖器復位開關、急停開關、安全鉗開關、檢修開關,終端限位安全裝置動作應可靠,外部清潔無油污,對不符合要求的應調整,傳動部位加油。 21、清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑清潔接油盒。 22、檢查緊固感應器各部位螺栓、清除各部位塵土、污物。 23、檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,繩子有無伸長,曳引輪繩槽清潔無油污。 電梯維護做到在季度保養(yǎng)的基礎上,每半都要進行較為細致的檢查、清潔和調整。 1、動機、減速箱、曳引輪、導向輪軸承及轉動部位的潤滑油,如油變質、變色應更換。 2、清除鋼絲繩表面過多的油污,調整鋼絲繩張力,其差值示大于5%,繩頭組合板完好無損。 3、清洗轎廂和對重導靴的自動潤滑裝置,更換新潤滑油。 4、清洗滑動導靴靴襯,如磨損超過原厚度的1/4時應予以更換。 5、檢查滾輪導靴的滾有無異常聲響,軸承加鈣基潤滑油,開膠、斷裂軸承損壞應更換。 6、堅固導靴各部螺栓,調整正、側面間隙。 7、清洗導軌,檢查導軌表面有無損傷,連接板、壓道板堅固完好,堅固各部位螺栓。 8、做好中間接線盒內外清潔,堅固各端子板壓線螺絲。 9、檢查自動開門機,開門電動機的調整潤滑、傳動帶的調整。 10、調整制動彈簧,保證平層準確度在正常范圍,舒適感良好。 電梯維護還應做到每年進行一次全面綜合性檢查,清潔、清洗、潤滑、修理和調試。 1、檢查減速機蝸輪蝸桿軸向游隙,測量調整齒輪的嚙合應符合標準。 2、清洗減速器油箱,更換新油或依據電梯生產廠家規(guī)定用油。 3、檢查制動帶磨損情況,超標的應更換,清潔鐵芯加石墨潤滑,調整鐵芯吸合行程。 4、清洗限速輪、張緊輪軸并加好潤滑油。 5、張緊輪底平面距離應為:甲類梯:750+50mm;乙類梯:550+50mm丙類梯:400+50mm; 超過規(guī)定的應予以截繩。 6、檢查清洗、擦拭、調整安全鉗鉗口和楔塊間隙,試驗安全鉗動作應靈敏可靠。 7、檢查選層器上損壞的部分,調整各定向、換速、消號等觸頭、觸會動作可靠性。 8、清潔選層器開關架、磁體架上的灰塵,緊固各固定螺栓,調整動作間隙與準確度。 9、清洗廳門吊門輪,導軌和鋼絲繩,更換磨損的門輪、地腳、滑塊、調整好門機速度。 10、調整廳輪門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓、門刀與層門地塊,門鎖滾輪與轎廂的間隙應保證5~8mm。 11、緊固對重塊鎖緊裝置,繩頭板及各部螺栓。 12、緊固平衡鏈螺栓,運行時應無撞擊聲,補償繩頭堅固牢靠,運行時靈活可靠。 13、清掃彈簧式緩沖器,檢查水平度,彈簧有無裂痕,緊固固定螺栓。 14、油壓式緩沖器作復位試驗,復位開關動作準確,傳動部分靈活,加緩沖器油。 15、調整機械緩沖開關位置,使其換速準確并滯后于電氣換速且制動過程完整。 16、對終端限位開關做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠50~150mm。 17、對終端極限開關做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠150~250mm。 18、測試電氣設備的絕緣電阻,動力部分為5MΩ以上,其余電氣線路為0.5MΩ以上。 19、測試各電氣設備的金屬外殼接地電阻應不大于4Ω。 20、檢查電氣線路中的零線與保護地線應始終分開,不能混用。 21、試驗安全鉗動作是否靈敏可靠,調整安全鉗電氣開關動作時間,使其在安全鉗動作的同時(不能滯后)動作,以防導軌受到永久性傷害。試驗完后對導軌進行檢查并修復軋車痕跡。 22、預負載、滿載、超載、超速、電超前電平的整定應符合規(guī)定。 23、檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否正確有效。